Глобальная индустрия новых энергетических транспортных средств (NEV) переживает взрывоопасный рост. Рост производства ставит более высокие требования к точности, эффективности и безопасности в производстве приводных систем. Традиционные методы сварки сталкиваются с значительными ограничениями, и отрасль срочно нуждается в передовой производственной революции, которая является эффективной, экологически чистой и точной.
Основываясь на десятилетиях опыта в области интеллектуальных производственных решений для автомобильной электроники, HGTECH по всему миру запустила лазерное решение для сварки модулей IGBT автомобильного класса, обеспечивающее всеобъемлющую систему сварки для керамической медной платы + лазерной сварки PIN, адаптированную к потребностям производителей новых энергетических транспортных средств.
Благодаря глубокому техническому опыту, HGTECH разработала всеобъемлющую библиотеку процессов, охватывающую различные сценарии сварки автомобилей, такие как двигатели, модули MCU и электронные компоненты. Каждое решение настроено для решения конкретных болевых точек:
1. Моторы Hairpin
Проблема: низкий урожай и плохая стабильность.
Решение: самостоятельно разработанная система распознавания зрения HGTECH с интеллектуальной библиотекой динамических параметров автоматически идентифицирует условия входящего материала и регулирует параметры сварки в режиме реального времени, обеспечивая последовательное качество сварки.
Оборудование: Интеллектуальное оборудование для лазерной сварки двигателя Hairpin большого формата.
2. МКУ Busbar
Проблема: Низкий урожайность сварки.
Решение: Эластическое зажимающее крепление с интегрированной защитой от всасывания и распылов; Комплексная система проверки «предварительная сварка, в процессе, после сварки» гарантирует надежность сварки.
Оборудование: Интеллектуальное оборудование для лазерной сварки MCU Busbar.
3. Высоковольтное реле
Задача: Трещины и остатки дыма на боковой стене.
Решение: Индивидуальный лазерный источник с колебанной сварковой головкой рассеивает концентрированную энергию, минимизируя трещины и остатки; Совместимость с несколькими спецификациями продукта.
Оборудование: Автомобильное интеллектуальное оборудование для лазерной сварки реле постоянного тока высокого напряжения.
4. Модуль автомобильной камеры
Проблема: Требует свободного от трещин, низкого теплового повреждения и высокой герметической производительности.
Решение: четырехстанционная ротационная конструкция с проверкой до/после сварки; точный контроль давления и система охлаждения в процессе предотвращают тепловое повреждение клея АА. При испытаниях на газ 52-54 кПа утечка остается в приемлемом диапазоне (-2 до -10 Па/с).
Оборудование: Интеллектуальное оборудование для лазерной сварки автомобильной металлической камеры.
5. Автомобильные пластиковые компоненты
Проблема: значительная тепловая деформация.
Решение: высокоточный полупроводниковый лазер с индивидуальными установками, гальво-сканирующей системой и мониторингом CCD; мониторинг в режиме реального времени значения коллапса, давления и мощности лазера обеспечивает последовательное качество сварки.
Оборудование: Интеллектуальное оборудование для лазерной сварки пластиковых деталей автомобилей.
Благодаря глубокому пониманию точности, теплового управления, характеристик материалов и контроля дефектов, HGTECH разработала зрелую методологию процесса, признанную ведущими производителями автомобильной электроники во всем мире в качестве надежного долгосрочного партнера.
Мировая премьера — Первое применение лазерной сварки для модулей IGBT
Сосредоточившись на проблемах сварки модулей IGBT, HGTECH впервые внедрила лазерную технологию в процесс сварки PIN, достигнув значительных прорывов в точности и эффективности. Компания разработала первое в мире оборудование для автоматизации лазерной сварки с керамической медной платой + PIN.
Эта система интегрирует автоматическое управление, мониторинг в процессе, проверку зрения и анализ больших данных, заменяя традиционные процессы пайки и ультразвука. Он обеспечивает высококачественную, полностью автоматизированную сварку модулей IGBT, улучшая производительность, надежность и эффективность.
Керамическая медная плата + система автоматизации лазерной сварки PIN
Специально разработанное для точной сварки керамической медной платы и PIN-ов в производстве модулей IGBT, это решение позволяет автоматизировать производство в одной остановке – от резки, подачи и сварки до инспекции – обеспечивая высокую последовательность продукта и отслеживаемое качество на протяжении всего жизненного цикла.
Производительность ≥ 99,99%: нулевая дефектная сварка с выдающейся последовательностью и надежностью.
Точность проникновения ±0,2 мм: ультратонкий фокусированный луч для точной сварки микрокомпонентов.
Время сварки ≤ 0,2 с: минимальная зона, затронутая теплом, предотвращает делиминацию или тепловое повреждение.
Тяжущая сила ≥ 100 Н: Отличная механическая и электрическая производительность соединений.
По мере того как индустрия NEV вступает в новую фазу технологической трансформации, передовое производственное оборудование стало основой этой революции. Как лидер в области сварки модулей IGBT, HGTECH продолжает расширять применение «Лазера + Автоматизации» в производстве автомобильной электроники, стремясь стать надежным глобальным поставщиком интеллектуальных производственных решений, способствуя интеллектуальной и зеленой эволюции глобальной автомобильной электроники.
