Для решения давних проблем в производстве пластин для щелочных электролизеров — таких как подрезка кромок, чрезмерное разбрызгивание металла, узкие технологические окна, высокая зависимость от ручного управления, смещение при сборке, деформация после сварки и низкая эффективность переналадки — компания HGTECH разработала интегрированный технологический процесс, сочетающий в себе отслеживание шва по всей траектории, трехмерный визуальный контроль шва и мониторинг мощности сварки.
С момента своего первого выпуска в 2023 году решение прошло три быстрых технических итерации, каждая из которых была направлена на решение основных проблем отрасли:
1. Заполнение отраслевого пробела
Первый в отрасли двусторонний интеллектуальный сварочный робот для электролизерных пластин,
снижающий ручное вмешательство на 80% и обеспечивающий автоматизированную сварку.
2. Повышение производительности и инновации в процессе
Разработанная нами технология формирования луча + оптимизированная оптическая конструкция
→ Отсутствие подрезов, сварка с минимальным разбрызгиванием металла
Индивидуальные приспособления
→ Деформация после сварки <1 мм
3. Интеллектуальное и гибкое производство
Искусственный интеллект с высокоточным обнаружением; минимальное распознавание зазора 0,05 мм
Адаптивное обучение, позволяющее сваривать одним щелчком мыши
Совместимость с пластинами размером 500–2500 мм
Быстрая переналадка для гибкого массового производства
Стремление к точности, инновации без ограничений
Щелочные электролизерные пластины имеют крупные, поперечные структуры, траектории сварки достигают 6,5 метров, что делает обработку чрезвычайно сложной и требует очень строгих требований к стабильности. Модернизированная система отслеживания шва V3.0 от HGTECH обеспечивает более высокую эффективность, более быстрое распознавание и расширенные возможности обучения. Она полностью решает такие проблемы, как неравномерные зазоры и смещение сварного шва, характерные для традиционной сварки.
Система также интегрирует прокатку шва, шлифовку, проверку герметичности гелием и многое другое, формируя полностью автоматизированную производственную линию для достижения прорыва в качестве и стабильности сварки.
Система отслеживания шва V3.0
Обнаружение отклонения траектории в реальном времени
Алгоритмы ИИ динамически регулируют положение сварочной горелки
Ошибка позиционирования сварного шва снижена до микронного уровня
Высокая стабильность, герметичность и коррозионная стойкость в массовом производстве
Основываясь на предыдущем поколении, система сварки пластин щелочным электролизером V3.0 значительно повышает процент успешных сварных швов на одном оборудовании, обеспечивая при этом равномерную герметизацию и коррозионную стойкость в серийном производстве. Это снижает затраты на последующую сборку и ввод в эксплуатацию, обеспечивает более высокую производительность и превосходное качество сварки, что придает новый импульс крупномасштабному промышленному производству водородного оборудования.
По мере того, как индустрия «зеленого» водорода переходит от «демонстрационных проектов» к «крупномасштабному внедрению», спрос на высокоточное, высоконадежное и экономически эффективное основное оборудование продолжает расти.
HGTECH по-прежнему привержена развитию ключевых технологий производства водородного оборудования, поддерживая развитие водородной отрасли высококачественными решениями. В дальнейшем HGTECH продолжит углублять исследования и разработки, а также производство основного водородного оборудования, обеспечивая прочную техническую основу для крупномасштабного развития «зеленого» водорода, и сотрудничать с отраслевыми партнерами для содействия индустриализации водородной энергетики.
